采用電(dian)滲(shen)析(xi)濃縮(suo)硫(liu)酸(suan)鈉(na)+雙極膜(mo)制(zhi)酸(suan)堿

硫(liu)酸(suan)鈉(na)（Na₂SO₄）是(shi)硫(liu)酸(suan)根(gen)與(yu)鈉(na)離(li)子(zi)化合(he)生(sheng)成(cheng)的鹽，硫(liu)酸(suan)鈉(na)溶(rong)於(yu)水(shui)，其(qi)溶液大(da)多為(wei)中(zhong)性，溶(rong)於(yu)甘油而不(bu)溶於(yu)乙(yi)醇(chun)。硫(liu)酸(suan)鈉(na)暴(bao)露(lu)於(yu)空(kong)氣中(zhong)易(yi)吸(xi)水(shui)，生(sheng)成(cheng)十(shi)水合(he)硫(liu)酸(suan)鈉(na)，偏(pian)堿性。主(zhu)要用於(yu)制(zhi)造水玻璃、玻璃、瓷釉、紙漿(jiang)、致(zhi)冷混合(he)劑、洗滌(di)劑、幹燥劑、染料稀(xi)釋(shi)劑、分析(xi)化學試(shi)劑、醫(yi)藥品(pin)、飼(si)料(liao)等(deng)。 在(zai)241℃時硫(liu)酸(suan)鈉(na)會轉(zhuan)變(bian)成(cheng)六方型結晶(jing)。在(zai)有(you)機(ji)合(he)成(cheng)實(shi)驗(yan)室(shi)硫(liu)酸(suan)鈉(na)是(shi)壹種(zhong)最(zui)為(wei)常用的後處理幹(gan)燥劑。上遊(you)原料包(bao)括硫(liu)酸(suan)，燒堿等(deng)。在(zai)壹(yi)些工業(ye)生產(chan)過程中(zhong)會產生大(da)量(liang)硫(liu)酸(suan)鈉(na)廢水，此(ci)部(bu)分工(gong)業(ye)硫(liu)酸(suan)鈉(na)廢水若(ruo)外(wai)排(pai)會造成水(shui)資(zi)源(yuan)的破壞，影響生(sheng)態(tai)環境(jing)。

壹、雙極膜(mo)技術介(jie)紹(shao)

雙極膜(mo)是(shi)壹種(zhong)新膜(mo)，通常是(shi)由陰(yin)離(li)子(zi)交換層(ceng)、陽離(li)子(zi)交換層(ceng)復(fu)合(he)而成(cheng)的壹種復(fu)合(he)型(xing)離(li)子(zi)交換膜(mo)，也可以在(zai)陰(yin)膜(mo)層(ceng)、陽膜(mo)層(ceng)之(zhi)間加(jia)入第(di)三(san)層(ceng)物質催(cui)化層(ceng)促進(jin)水的解離(li)，成為(wei)陰(yin)離(li)子(zi)交換層(ceng)、陽離(li)子(zi)交換層(ceng)、中(zhong)間反應層(ceng)構(gou)成(cheng)的三(san)層(ceng)結構(gou)。在(zai)直(zhi)流電場的作用下(xia)，雙極膜(mo)可以將水解離(li)，在(zai)陽(yang)膜(mo)層(ceng)、陰(yin)膜(mo)層(ceng)兩側(ce)分(fen)別(bie)產(chan)生(sheng)H⁺和OH^-。將雙極膜(mo)與其(qi)他陰(yin)、陽(yang)離(li)子(zi)交換膜(mo)組(zu)合(he)成(cheng)的雙極膜(mo)電滲(shen)析(xi)系(xi)統(tong)，能(neng)夠在(zai)不(bu)引(yin)入新(xin)組(zu)分(fen)的情況(kuang)下(xia)將(jiang)溶(rong)液中(zhong)的鹽轉(zhuan)化(hua)為(wei)對(dui)應的酸(suan)和(he)堿。

應用領(ling)域：雙極膜(mo)過程對(dui)傳統(tong)工(gong)藝(yi)改造、葡萄(tao)糖(tang)酸(suan)的制(zhi)備脫(tuo)硫(liu)劑氨液的再生，醫(yi)藥中(zhong)間體的合(he)成(cheng)，有(you)機(ji)堿的合(he)成(cheng)，無(wu)機(ji)酸(suan)堿的制(zhi)備，鹽(yan)湖(hu)提(ti)鋰(li)。

二、1000T/d硫(liu)酸(suan)鈉(na)電(dian)滲(shen)析(xi)濃縮(suo)+雙極膜(mo)制(zhi)酸(suan)堿

工程概況(kuang):

在(zai)硫(liu)酸(suan)鈉(na)濃(nong)縮(suo)雙極膜(mo)制(zhi)酸(suan)堿項目(mu)中(zhong)，硫(liu)酸(suan)鈉(na)廢水采用先(xian)進的膜(mo)法工藝(yi)回收資(zi)源(yuan)。進水水質平(ping)均為30g/l硫(liu)酸(suan)鈉(na)溶(rong)液，要求產(chan)水(shui)含鹽量(liang)低於(yu)8ms/cm的工業(ye)達(da)標(biao)廢水，濃(nong)水做(zuo)到18%進(jin)雙極膜(mo)制(zhi)酸(suan)堿。

現企業(ye)排(pai)放(fang)廢水按1000T/d設計(ji)，生產(chan)需(xu)要產(chan)872T/d達(da)標(biao)廢水。剩(sheng)余(yu)128t送(song)至雙極膜(mo)系(xi)統(tong)制(zhi)酸(suan)堿自(zi)用，實(shi)現資(zi)源(yuan)再利(li)用。

1000T/d 3%硫(liu)酸(suan)鈉(na)回(hui)用工(gong)藝(yi)流程

1000T/d 3%→壹級微濾處理→廢水調(tiao)節池→加酸(suan)泵(beng)→ED原(yuan)水(shui)箱(xiang)（ED濃水(shui)箱(xiang)）→二級(ji)平(ping)板微孔過濾器過濾處理→ED脫(tuo)鹽(yan)裝置→廢水濃(nong)度(du)為(wei)小(xiao)於(yu)0.8%→收(shou)集(ji)淡(dan)水箱(xiang)→廢水濃(nong)度(du)大(da)於(yu)18%→收(shou)集(ji)濃(nong)水箱(xiang)（雙極膜(mo)原水箱(xiang)）→雙極膜(mo)制(zhi)酸(suan)堿→酸(suan)、堿水箱(xiang)→酸(suan)堿回收(shou)

EDR的工藝(yi)原理圖:

工藝(yi)說明

考(kao)慮1000T總水路(lu)有(you)其(qi)不穩定(ding)因(yin)素，濃(nong)度(du)約3%的硫(liu)酸(suan)鈉(na)廢水經(jing)調(tiao)節池調(tiao)PH值後，輸送(song)泵開啟同(tong)時計(ji)量(liang)泵也開啟，使(shi)進入原水(shui)箱(xiang)及濃(nong)水(shui)箱(xiang)的廢水PH保持(chi)在(zai)4.5-6左右(you)。後經(jing)過EDR處理工(gong)藝(yi)，使約128T濃度(du)18%的回收濃(nong)水進(jin)入雙極膜(mo)系(xi)統(tong)制(zhi)得酸(suan)、堿再利(li)用。從(cong)而解決了硫(liu)酸(suan)鈉(na)在(zai)生(sheng)產(chan)加(jia)工過程中(zhong)，利(li)用不(bu)充分、資(zi)源(yuan)消耗過大(da)的問題。