當今社(she)會(hui)電滲析是壹(yi)種非(fei)常先進(jin)而且(qie)節能有用(yong)的(de)水設(she)備脫(tuo)鹽(yan)技(ji)能(neng),這(zhe)種設(she)備可(ke)以(yi)使這種(zhong)技能(neng)到(dao)達(da)的(de)效果愈(yu)加(jia)顯著(zhe)。但(dan)是在長時(shi)間(jian)使用的(de)時分(fen)這(zhe)些(xie)設(she)備可(ke)能(neng)會(hui)呈現(xian)壹(yi)些問(wen)題。
1、電滲析器的水(shui)壓高(gao)、出(chu)水(shui)量低或(huo)水(shui)流(liu)不(bu)暢
故障的原(yuan)因(yin)可(ke)能(neng)是(shi):
開車前管(guan)路未(wei)沖(chong)洗(xi)幹(gan)凈,致使雜質堵(du)塞水(shui)流通(tong)道;
在組裝(zhuang)時(shi),隔板和膜的進(jin)出(chu)水(shui)孔(kong)未(wei)對準(zhun),或(huo)是(shi)部(bu)分(fen)隔(ge)板框(kuang)網收縮變(bian)形(xing),或(huo)是(shi)隔(ge)板框(kuang)和隔網(wang)厚度(du)配(pei)合(he)不(bu)適當;
級段(duan)間(jian)的水流(liu)倒(dao)向時,進(jin)出(chu)水(shui)孔(kong)錯位(wei)。
處(chu)理方法(fa)是:
拆開電滲析器清除出(chu)水(shui)孔(kong)、布水槽等處(chu)雜物(wu),然後(hou)重(zhong)新(xin)組(zu)裝(zhuang),或(huo)在進水(shui)管(guan)道加設(she)過濾器;
變(bian)形(xing)的隔板要(yao)調(tiao)換。對隔(ge)板加(jia)工(gong)要(yao)註(zhu)意厚(hou)度(du)均勻(yun),與框(kuang)網厚度(du)的(de)配(pei)合(he)要(yao)良(liang)好(hao);
對進出(chu)水(shui)孔(kong)錯位(wei),要(yao)仔細檢查(zha)並(bing)重(zhong)新(xin)組(zu)裝(zhuang)測(ce)試(shi)。
2、電滲析器的除鹽(yan)效果差、電流偏(pian)低
故障原因(yin)是(shi):
部(bu)分(fen)陰、陽膜可(ke)能(neng)裝(zhuang)錯;或(huo)是(shi)部(bu)分(fen)濃(nong)、淡室隔板裝(zhuang)錯(cuo),以及(ji)膜破(po)裂;
電路系(xi)統(tong)接(jie)觸不(bu)良(liang),樹(shu)脂(zhi)膜受(shou)到汙染,性能變(bian)壞。
處(chu)理方法(fa)是:
重(zhong)新(xin)組(zu)裝(zhuang),並(bing)去除已損壞的隔(ge)板或(huo)膜;
檢查(zha)電路,使接(jie)觸良(liang)好(hao)。定(ding)期(qi)用(yong)酸(suan)、堿(jian)液對樹(shu)脂(zhi)膜進行復(fu)蘇(su)處(chu)理。
3、電滲析器電流不(bu)穩(wen)、出(chu)水(shui)流(liu)量不(bu)穩(wen)及壓力(li)表抖動(dong)等
故障原因(yin)是(shi):
電滲析器內的(de)空氣未(wei)排盡(jin),或(huo)水(shui)泵(beng)吸(xi)口(kou)管(guan)路漏(lou)氣使水帶氣;
流(liu)量計及壓力(li)表離(li)泵(beng)出(chu)口(kou)太近(jin),受(shou)水泵沖(chong)擊(ji)而抖動(dong),或(huo)是(shi)系(xi)統(tong)阻(zu)力(li)太大(da)。
處(chu)理方法(fa)是:
設(she)法使裝置(zhi)內部(bu)空氣排(pai)盡(jin),修(xiu)好(hao)系(xi)統(tong)漏(lou)氣處(chu);
改裝流(liu)量計和壓力(li)表的(de)位(wei)置,並(bing)盡(jin)力(li)減少系(xi)統(tong)阻(zu)力(li)。
4、電滲析器的出(chu)水(shui)水(shui)質(zhi)下降(jiang),或(huo)是(shi)某(mou)壹(yi)段(duan)水質(zhi)特別差
原因(yin)是(shi):
原(yuan)水(shui)預處(chu)理效果差,膜堆(dui)和極(ji)室沈澱結垢嚴重(zhong);
某段(duan)的樹(shu)脂(zhi)膜破(po)裂,或(huo)是(shi)濃(nong)、淡室間泄漏。
處(chu)理方法(fa)是:
改(gai)進預(yu)處(chu)理。重(zhong)新(xin)拆開電滲析器,清洗(xi)膜、隔板和極(ji)框(kuang);
拆開電滲析器檢查(zha),調(tiao)換隔板和膜。
5、淡室水質突(tu)然下(xia)降,電耗增(zeng)加,轉子流量計上有(you)黃(huang)褐(he)色(se)鐵銹(xiu)
原(yuan)因(yin)是(shi):
個別膜破(po)裂(尤其(qi)是靠(kao)近(jin)極(ji)室的膜),電極(ji)腐(fu)蝕(shi)斷裂,電極(ji)接(jie)線(xian)柱(zhu)松(song)動(dong);
原水(shui)含(han)鐵(tie)量較(jiao)多(duo),或(huo)管(guan)網有腐(fu)蝕(shi),鐵(tie)溶(rong)入(ru)水中。
處(chu)理方法(fa)是:
及(ji)時調(tiao)換破(po)膜或(huo)斷極(ji),電極(ji)的(de)接(jie)觸始(shi)終要(yao)良(liang)好(hao);
加強原水(shui)預處(chu)理。管(guan)路盡(jin)量不(bu)使用鐵(tie)管(guan),而要(yao)有(you)防(fang)腐(fu)措(cuo)施(shi),開(kai)車時管(guan)網存(cun)水(shui)要(yao)排(pai)放(fang)幹(gan)凈,受(shou)鐵汙染處(chu)要(yao)及(ji)時(shi)清洗(xi)。
6、電滲析器本(ben)體漏或(huo)變(bian)形(xing)
原因(yin)是(shi):
組(zu)裝(zhuang)時螺(luo)桿未(wei)擰緊;
隔板邊(bian)框(kuang)夾有雜物(wu)和隔板破(po)裂,或(huo)是(shi)隔(ge)板和膜厚薄(bo)不(bu)均勻;
開(kai)車時速度過快,電滲析器驟然(ran)升(sheng)壓,使隔板受(shou)沖(chong)擊(ji)而變(bian)形(xing),或(huo)停(ting)車過速,使失(shi)壓過快,膜堆(dui)也會(hui)變(bian)形(xing)。
處(chu)理方法(fa)是:
檢查(zha)和擰緊螺(luo)桿;清除邊(bian)框(kuang)雜物(wu)或(huo)調(tiao)換破(po)裂隔(ge)板,在漏水(shui)處(chu)墊以石(shi)棉繩或(huo)塑(su)料(liao)薄(bo)片(pian)後(hou)重(zhong)新(xin)擰緊;
開車時要(yao)緩(huan)慢,隨(sui)時(shi)監(jian)視壓力(li)表及(ji)流(liu)量計小(xiao)心調(tiao)節(jie),停(ting)車時也不(bu)可(ke)過速,並(bing)及時(shi)打(da)開(kai)放(fang)空(kong)氣閥(fa)門(men),不(bu)使電滲析器本(ben)體受(shou)負壓。