酸(suan)堿的(de)回(hui)收工藝采用(yong)T-CUTPP管(guan)式(shi)膜(mo)組(zu)件的微(wei)濾(lv)過(guo)程(cheng)以錯(cuo)流的(de)方(fang)法(fa)可實現(xian)對特定(ding)汙(wu)染(ran)物的有(you)效過濾，還可(ke)獲(huo)取(qu)重(zhong)復利(li)用(yong)的酸(suan)液(ye)並(bing)返(fan)回(hui)到系(xi)統中(zhong)去(qu)。該方(fang)法(fa)不僅可(ke)節(jie)省(sheng)資源和成(cheng)本，而且(qie)可使汙(wu)染(ran)負荷（滯留）縮(suo)小(xiao)了(le)5倍，從(cong)而大(da)大減(jian)少(shao)了需(xu)處理(li)的廢(fei)水量。
酸(suan)堿的(de)回(hui)收工藝特點(dian)：
操(cao)作方(fang)便：設備(bei)工作時(shi)，實(shi)現自(zi)動控(kong)制(zhi)。
能(neng)耗(hao)低(di)：設備(bei)啟動，僅(jin)需(xu)15～30分(fen)鐘升溫(wen)至(zhi)起(qi)燃(ran)溫(wen)度(du)，耗(hao)能(neng)僅(jin)為(wei)風機功率，濃度(du)較低時(shi)自(zi)動補(bu)償。
安全可(ke)靠(kao)：設備(bei)配有(you)阻火除塵系(xi)統、防(fang)爆泄壓(ya)系(xi)統、超(chao)溫(wen)報系統及(ji)先(xian)進(jin)自(zi)控(kong)系統。
阻力小，凈(jing)化(hua)率高(gao)：采(cai)用(yong)當(dang)今(jin)先(xian)進(jin)的貴(gui)金屬(shu)鈀、鉑(bo)浸漬的(de)蜂(feng)窩(wo)狀(zhuang)陶(tao)瓷(ci)載(zai)體催(cui)化(hua)劑，比(bi)表面積(ji)大。
余(yu)熱(re)可回(hui)用(yong)：余(yu)熱(re)可返(fan)回(hui)烘道(dao)，降低原(yuan)烘道(dao)中消耗(hao)功率；也(ye)可作其(qi)它(ta)方(fang)面(mian)的熱(re)源。
占地(di)面積(ji)小：僅(jin)為(wei)同行(xing)業同(tong)類(lei)產(chan)品的70%~80%，且(qie)設備(bei)基(ji)礎無(wu)特殊(shu)要求(qiu)。
使用(yong)壽命長(chang)：催(cui)化(hua)劑壹(yi)般(ban)8000小(xiao)時更(geng)換(huan)，並(bing)且(qie)載體(ti)可再(zai)生(sheng)。
酸(suan)堿的(de)回(hui)收工藝包括(kuo)調節(jie)汙(wu)泥濃度(du)及PH值(zhi)、氧化(hua)調質(zhi)、化(hua)學(xue)反(fan)應、固(gu)液(ye)分(fen)離、烘幹(gan)脫(tuo)水六道(dao)工序(xu)，本發明(ming)可實(shi)現(xian)含(han)鐵(tie)酸(suan)性(xing)廢(fei)水處理(li)所產(chan)生(sheng)汙(wu)泥的(de)資(zi)源化(hua)利(li)用(yong)，全部(bu)回(hui)收汙(wu)泥中(zhong)的(de)總(zong)鐵(tie)，轉化(hua)成氧化(hua)鐵(tie)黑，可(ke)直(zhi)接用(yong)於鋼鐵(tie)冶(ye)煉(lian)，既消除(chu)了汙(wu)泥的(de)二(er)次(ci)汙(wu)染(ran)，保(bao)護(hu)生態(tai)環境(jing)，又(you)可(ke)以(yi)將汙(wu)泥變廢(fei)為(wei)寶(bao)，實(shi)現廢(fei)物再(zai)利(li)用(yong)的資源循環利(li)用(yong)效果。
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